联创光电首台超导感应加热设备完成调试 受到客户肯定

　　上证报中国证券网讯 近日，经过两个多月紧张的施工建设、安装调试，中铝东轻公司首批锻件毛料经过联创光电超导感应设备加热后，经各工序检验检测，完全符合客户性能指标要求，标志着东轻特材公司新建超导感应设备试生产取得圆满成功。3月14日，联创光电表示，该设备由公司联营企业超导公司提供，也是公司首台投入商业化的设备。

　　2021年底，联创超导感应加热设备正式起运前往中铝集团子公司东北轻合金有限责任公司。2022年1月20日，联创光电超导公司的兆瓦级高温超导感应加热设备，经过紧张的安装调试，设备一切运行正常，全面达到预期目标，并成功锻压出国际上第一根基于超导感应加热的航空用的5系铝合金工件，并开始进入实质性的加热、锻压生产过程。

　　江西联创光电超导应用有限公司是由上市公司联创光电持股40%、联创光电控股股东江西省电子集团持股41%、超导专家团队持股15.5%的企业。超导公司的高温超导感应加热技术经科研团队实验室数据预估测算，高温超导感应加热设备电热转换效率是80%-85%，比传统的工频炉电热40%的转换效率整整节电约50%，即一台MW级高温超导感应加热炉比对一台相同处理能力的工频电热炉一年大概可节省450-600万度电。

　　超导感应设备是联创超导公司开发研制的国内绿色节能先进设备，广泛应用于铝、钛等金属加工成型领域，产品基于超导材料、超导磁体、高端装备制造，将以高温超导感应加热装置，磁体在-253℃工况下运行，工作高效节能，节能效果可达50%以上。

　　该设备采用单根铸锭快速加热炉，优点为生产即时性好，根据生产急需可随时进行加热组织生产。而原厢式加热炉需要提前晚上备料加热，此炉较厢式炉大幅减少了铸锭加热等待时间，通过锻造生产节奏与加热时间的合理匹配，有效降低能源消耗。超导感应设备投产使用后，可以有效改善铸锭的提前备料加热问题，提高生产即时性。且可以根据铸锭合金不同独立定温加热，兼顾各种温度段的毛坯料同时生产，对东轻的生产组织和降低能耗具有重要意义。

　　联创光电表示，客户的肯定也为公司超导感应加热设备进入商业化阶段及后面和中铝东轻全面开展合作奠定了良好的基础。（黄浦江）