加码国际化布局 华纺股份智能制造初显成效

　　上证报讯 华纺股份多年前谋划转型升级，今年以来，公司转型成果开始显现，进入业绩快速增长通道，公司探索的传统印染企业转型升级之路得到充分验证。

　　近年来，华纺股份通过将信息技术与制造技术深度融合，以实现自感知、自诊断、自优化、自决策、自执行的高度柔性生产模式为目标，建立了智慧华纺的整体规划，建设了数字印染工厂，打造了创新型的生产模式。目前，公司数字印染工厂通过互联网、大数据、RFI D、条码等技术，实现了动态感知生产对象和生产过程；利用多元回归分析、遗传算法、神经网络等方法，对工艺参数历史数据进行分析、挖掘，全面掌握运行趋势；并基于数据分析，依靠专家系统，实现自主决策；工厂生产设备之间以及设备与软件系统之间，实现了互联互通。

　　目前，数字华纺工厂实现的设备关键参数采集率100%，故障诊断正确率≥95%，产品一次准确率≥92%，单位产品平均能耗（折合标煤）降低20%、水耗降低30%，减少人力成本30%以上。工信部日前公布的2018年智能制造试点示范项目名单中，华纺股份获得“连续印染数字化车间试点示范项目”称号。

　　另外，华纺股份高管表示，公司目前正在加快国际化步伐，计划未来3年内完成转型，国内的环保政策趋严、人工成本压力加大等因素，也将促使公司加快国际化布局的步伐。

　　据介绍，华纺前期的投入与积累已经为国际化扩张打下了非常坚实的基础，公司智能制造系统已经可以远程控制海外工厂的生产，大大减少在海外的用工量，减少了对人的依赖，大大提高海外建工厂的效率。未来，公司将进一步激发转型的内在动力，保持高度的危机意识，进一步丰富产品品类与品牌，以此熨平行业周期。（王春晖）