丹化科技煤制乙二醇装置单日产量创新高

　　上证报讯 丹化科技15日晚间发布2018年三季报及第三季度经营数据公告，公司第三季度环比扭亏，实现净利4056.11万元。公司控股子公司通辽金煤的募投项目——乙二醇扩能技改项目经过前期的调试和试运行，7月中旬重新开车后至目前运行情况良好，三季度共生产乙二醇3.95万吨，比二季度增长了89.14%，达到项目设计水平。乙二醇产销平衡、产品无库存，三季度不含税均价为6351.75元/吨。

　　丹化科技全球首套煤制乙二醇装置近期单日产量达到600吨、草酸达到270吨，均创历史新高，标志着我国煤制乙二醇技术及装备日趋完善。通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是全球首套采用合成气制备草酸酯再加氢获得乙二醇的生产线，项目位于内蒙古通辽市经济技术开发区。项目一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。2011年11月18日成功达产。

　　据了解，通辽金煤煤制乙二醇装置的扩能技改项目于2017年底基本建成并开始试运行，扩能后的装置预计年产乙二醇22万吨、草酸8万吨。项目于今年6月至7月进行了最后一次技改，7月中旬开车后装置负荷逐步提升至90%以上，此后其一直处于高负荷稳定生产状态。目前装置合成原料亚酯的单程转化率达80%，乙二醇优等品率100%，乙二醇成品透光率94/220nm，98/250nm，99/275nm，100/350nm，均达到最新国家标准，草酸满负荷运行。吨产品物料消耗及能耗均处于行业领先水平。

　　该项目使用通辽金煤子公司江苏金聚合金材料有限公司生产的催化剂，其优异的催化性能在通辽和河南共6套煤制乙二醇装置上均得到体现（目前河南永金5套煤制乙二醇装置均满负荷运行），对生产的长期高负荷稳定运行以及产品质量的提升均起到十分重要的作用。

　　据悉，丹化科技还启动了聚乙醇酸PGA项目，以煤基乙醇酸为起始原料，采用控股子公司通辽金煤首创的合成气制备乙醇酸技术，首次打通以煤化工合成气为起始原料的PGA制备路线，有望成为最具工业化应用前景的路线，目前年产3000吨初级PGA项目已在通辽金煤建成正准备试车。（葛荣根）